概要
Tony’s Chocolonelyはベルギーの生産拠点で、手入力とオンプレミスサーバーに依存していたラベル管理をLoftware Cloudへ移行した。Microsoft Business Centralとの連携やプリンターの段階的な切り替えを経て、現在はラベル設計と印刷をクラウドから管理している。
详细事实
3段階でクラウドへ移行
Tony’s Chocolonelyは導入パートナーのDe Koningh、プリンターメーカーのSATOと協力し、生産ラベリングをLoftware Cloudへ移行した。移行は3段階で進め、最初にMicrosoft Business CentralとLoftwareを連携し、既存プリンターと中継用のオンプレミスサーバーを維持した。次にクラウド対応プリンターへ置き換え、最後にサーバーを撤去して、ラベル設計と印刷を含む工程をクラウドから管理する構成にした。
查看出处 ↗手入力をなくし、現場操作を変更
対象はベルギー・ボースベークの生産施設で、5本の高速ラインが多様な味、重量、包装形態のチョコレートバーを生産し、品種切り替えを頻繁に行う。現在、作業者はMicrosoft Business Centralからラベルを選択し、工場現場でプリンターを手動設定する必要はない。Tony’s Chocolonelyの担当者は、ERPから製品データを直接取り込むことで再入力をなくし、アムステルダムから遠隔で状況を監視・介入できると説明している。De Koninghの担当者はラベル誤りや製品回収のリスク低減を挙げ、同社の運用計画担当者は1日あたり約30分の時間削減を示した。
查看出处 ↗独自観点のコメント
分析：この導入の要点は、ラベルソフトをクラウド化しただけでなく、ERP連携、プリンター更新、サーバー撤去を一連の移行計画として実施した点にある。頻繁な品種切り替えがある工場では、データの再入力や機器ごとの設定が誤表示や作業停止につながり得るため、データ入力元と印刷管理を集約する設計には現場運用上の意味がある。
競争上は、クラウドソフト単体ではなく、既存設備を使う段階から対応プリンターへの更新までを導入パートナーと進めた点が特徴だ。一方、公開された情報からは、導入費用、停止時間の変化、削減効果の検証方法は分からない。時間削減は同社担当者の説明値であり、他工場にも同じ成果が出るとまでは判断できない。
出处
- 媒体报道 Automation Magazine — 阅读原文 ↗