概要
三菱電機はJIMTOF2026で、ヒューマノイドと工作機械を連携させるデモや、AIを活用した加工・保守支援の技術を紹介した。2026年度の提供を予定するレーザー加工機向け機能のほか、加工シミュレーションの高度化にも取り組んでいる。
詳しいファクト
ヒューマノイドと工作機械を連携するデモ
三菱電機は、2026年10月26～31日に東京ビッグサイトで開かれたJIMTOF2026で、ヒューマノイドと工作機械を含む製造システムのデモを公開した。AIタスクプランナーがCNCやロボット制御システムと通信し、指示された作業を各機器の役割に振り分ける構成だ。デモでは、ヒューマノイドが加工前のワークを受け取って機械に投入し、加工後に取り出して作業者へ返す流れを示した。
出典を確認 ↗レーザー加工機向けの保守支援機能
三菱電機は、ファイバーレーザー加工機「GX-Fシリーズ」向けの新機能「GX-Auto Pilot」を、2026年度に提供する予定として紹介した。同機能では「AIアシスト2.0」が加工機の稼働状況を診断し、加工不良の兆候や保守が必要な箇所を特定する。必要な保守作業を適切なアタッチメントを使って自動で行う構想で、従来は作業者が判断・対応していた工程の支援を目指す。
出典を確認 ↗加工シミュレーションとAIの活用
三菱電機は、CNCの動作をプログラムベースで再現する「NC Virtual Simulator」を発展させ、実際の加工現象をより広く再現するシミュレーションを目指している。熱の伝わりや変形などの解析ツールと連携し、実加工のデータをシミュレーションへ反映して、AIが学習や精度向上を支援する構想を示した。また、NCデータを使って工具摩耗補正が必要な対象をAIで支援し、作業指示をスマートグラスに表示する機能も紹介した。
出典を確認 ↗独自観点のコメント
### 加工機を中心に、工程全体へAIの役割を広げる 今回示された技術は、AIを単独の分析ツールとして使うのではなく、CNCやロボット、作業者を結ぶ工程制御に組み込む点が特徴だ。ヒューマノイドの搬送デモと、加工機の状態診断・保守支援は、熟練者の判断や定型作業を機械側へ移すという共通の方向性を持つ。
一方、シミュレーションの高度化や実加工データの活用は、現場ごとの加工条件をモデルに反映できるかが重要になる。三菱電機は加工機とCNC、制御・シミュレーション技術を組み合わせて提案できるが、実運用では対象機種や工程への適合、AIの判断を人が確認する手順も導入上の論点となる。
出典
- 媒体記事 MONOist — 元記事を読む ↗