概要

自動車向けサーモスタットハウジングの製造ラインに、ReeRのモジュラー型安全制御システムが導入された。5つの生産ゾーンを個別に制御し、特定区画での保守や復旧時にライン全体の停止を避ける構成としている。

詳しいファクト

5ゾーンで構成する製造ライン

対象の製造ラインは自動車分野のサーモスタットハウジング向けで、本文記載の設備仕様では全長約14メートル、16の作業ステーションを5つの機能ゾーンに分けている。部品の投入と完成品の取り扱いには作業者が関わり、組み立て、検査、仕分けなどは主に自動化されている。平均サイクルタイムは1個あたり約35秒とされる。

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ゾーンごとに安全制御と保守を実施

ラインにはReeR MOSAICのモジュラー型安全コントローラープラットフォームが採用され、中心機器としてMOSAIC M1S COMを配置した。MI16・MI8モジュールで非常停止、インターロック、安全ライトカーテンなどの信号を集め、MO4モジュールでアクチュエーターや空圧バルブなどに接続する安全出力を制御する。各ゾーンを個別に隔離して保守や故障対応を行える設計で、検査工程には空圧漏れ試験、電気検査、導通確認があり、合格品にはレーザーマーキングを施す。

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独自観点のコメント

安全制御をライン全体で一括停止する仕組みではなく、ゾーン単位の隔離・診断に結びつけた点が、この事例の設計上の特徴だ。安全対策を維持しながら、局所的な詰まりや保守作業が他区画へ波及しにくい構成を目指している。

設備導入側にとっては、安全機器の選定だけでなく、工程分割や空圧の供給、作業者の介入箇所まで含めた統合設計が重要になる。本文では特定ラインでの構成が示されており、性能改善の定量的な実績値や他設備への適用結果までは示されていないため、効果の評価には稼働率などの導入後データが必要となる。

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